滚塑成型，又称旋转成型，通常用于生产空心结构制品。这一成型工艺，适用于热塑性塑料，有时也适用于某些热固性塑料。此法是把粉状或糊状的树脂计量后，置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转，使模内树脂熔融塑化到流动状态，而均匀地布满模具型腔的各个部分，经冷却定型硬化，脱模即得制品。它适用于生产中空制品、汽车车身、儿童玩具、大型容器及其他工业部件。

　　滚塑容器实拍图

　　滚塑成型所用的塑料，主要有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、改性聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯及纤维素塑料等。也有用几种塑料生产的“夹层结构”制品，使制品具有几种塑料的性能，如内、外层为聚乙烯、中间层为发泡聚苯乙烯贮槽，或用聚酰胺——11作内层，聚乙烯作外层的贮槽等。此外还有用玻璃纤维增强的聚乙烯和用于热固性塑料，如聚酯、聚氨酯等。由于很多聚合物在加热时间较长的情况下会发生降解，所以在选择塑料时要特别注意。

　　滚塑成型的优点是;设备投资少，制品无应力和瘪陷等弊病。滚塑成型的设备叫滚塑机。对滚塑机加热方法有多种。如利用热空气加热，优点是清洁、可靠、成本低;缺点是生产周期长、热量利用率低。又如用油夹套加热，优点是成型速度快，使用经济，温度控制准确，可以成型厚壁制品;缺点是造价高，容易发生漏油现象。其他还有如采用熔融盐、远红外线加热的滚塑机。

　　滚塑成型和中空吹塑这两种方法常常是互相竞争而不相上下。中空吹塑可达到较短的模塑周期，较低的能量损耗;但某些形象复杂的制品和大型制品，则只能采用滚塑成型才能成型。由于滚塑成型的生产流程短，因而仍然比模具费较低的中空吹塑更为经济。